Прессование изделий из алюминия

Далее вам будут представлены оборудование и технология прессования на базе Каменск-Уральского металлургического завода, одного из ведущих предприятий Российской Федерации по обработке сплавов из алюминия, в том числе и прессования.

Прессование является одним из видов обработки металлов давлением, появившимся сравнительно недавно - в конце XIX века. Этот прогрессивный способ пластической деформации металлов очень быстро получил самое широкое распространение, так как позволяет производить изделия, которые не могут быть получены другими методами. Основная продукция, получаемая этим способом: прутки, трубы, панели, различные сложные сплошные и пустотелые профили. Значительные объемы прессованных изделий идут в производство летательных аппаратов. Силовой набор планера современного самолёта на 85-90% состоит из деталей, изготовленных прессованием и штамповкой.

Прутки, трубы, панели, сплошные и пустотелые профили, полученные прессованием

В энергетическом машиностроении профили используется в качестве токонесущих шин, при изготовлении корпусов электродвигателей малых и средних мощностей, радиаторов воздушного охлаждения, мощных полупроводниковых преобразователей. Незаменимы алюминиевые фасонные трубы в теплообменных аппаратах. Только прессованием можно изготовить пустотелые профили на любое число каналов с внутренним и наружным оребрением. В современном строительстве алюминиевые профили широко применяют для изготовления оконных рам, дверных проемов и дверей, балконных и входных групп, перекрытий без опор значительных поверхностей.

Рассмотрим, как осуществляется процесс прессования. В основе этой технологии лежит хорошо известный человечеству процесс выдавливания пластичных веществ из закрытого объема через отверстие заданной формы. Например, торты и пирожные украшают кремом, выдавливая его из кондитерского мешка или шприца. Меняя наконечники, можно изменять форму поперечного сечения украшения из крема, создавая различные композиции.

Процесс прессования на примере

Аналогичный метод используется в производственных условиях, при этом изменяются размерные и силовые условия деформации. Если при выдавливании крема или пасты достаточно усилий рук до 1 кН, то для прессования металлического прутка, трубы или профиля, требуются усилия от 5 до 200 МН.

Горизонтальный пресс

Такие усилия можно получить, используя гидравлические прессы, которые являются основным технологическим оборудованием для прессования. В зависимости от того в каком направлении осуществляется выдавливание металла, прессы бывают вертикального и горизонтального исполнения. Более распространенными являются горизонтальные прессы, так как в этом случае нет необходимости увеличивать высоту цеха или сильно заглублять выходные устройства, что характерно для вертикальных прессов. Кроме того, длинномерные профили не изгибаются после прессования.